המפתח לפעולה של מכונת הפוליש הוא לנסות להשיג את קצב הליטוש המקסימלי, כדי להסיר את השכבה הפגועה במהלך הליטוש בהקדם האפשרי. יחד עם זאת, שכבת נזקי הליטוש לא אמורה להשפיע על הרקמה הנצפית הסופית, כלומר, היא לא תגרום לרקמות שווא. הראשון דורש שימוש בחומר שוחק גס כדי להבטיח קצב ליטוש גדול כדי להסיר את שכבת הנזק המלוטשת, אך גם שכבת נזקי הליטוש עמוקה; זה האחרון מצריך שימוש בחומר המשובח ביותר כדי להפוך את שכבת נזקי הליטוש לרדודה, אך קצב הליטוש נמוך.
הדרך הטובה ביותר לפתור את הסתירה הזו היא לחלק את הליטוש לשני שלבים. מטרת הליטוש הגס היא להסיר את שכבת נזקי הליטוש. בשלב זה צריך להיות קצב הליטוש המקסימלי. הנזק פני השטח הנוצר מליטוש גס הוא שיקול משני, אך הוא גם צריך להיות קטן ככל האפשר; השני הוא ליטוש עדין (או ליטוש סופי), שמטרתו להסיר את נזקי השטח הנגרמים מליטוש גס ולמזער את נזקי הליטוש. בעת ליטוש עם מכונת הליטוש, משטח ההשחזה של הדוגמא ודיסק הליטוש יהיו מקבילים לחלוטין ולחוץ באופן שווה על דיסק הליטוש, ויש לשים לב למנוע מהדגימה לעוף החוצה וליצור סימני ליטוש חדשים בגלל יותר מדי ליטוש. לַחַץ. במקביל, גרמו לדגימה להסתובב ולנוע קדימה ואחורה לאורך רדיוס השולחן הסיבובי כדי למנוע בלאי מקומי של הבד המלוטש מהר מדי. בתהליך הליטוש, הוסף תרחיף מיקרו אבקה באופן רציף כדי לשמור על הבד המלוטש בלחות מסוימת. לחות רבה מדי תחליש את ההשפעה של ליטוש סימני בלאי, תגרום לשלב הקשה במדגם להיראות קמור ולתופעת "גרירת הזנב" של תכלילים לא מתכתיים בפאזה פלדה וגרפיט בברזל יצוק; כאשר הלחות קטנה מדי, חום החיכוך יעלה את טמפרטורת המדגם, יפחית את השימון, יאבד את הברק של משטח השחזה, ואף יופיעו כתמים שחורים, והסגסוגת הקלה תפגע במשטח. על מנת להשיג את המטרה של ליטוש גס, מהירות הסיבוב של השולחן הסיבובי נדרשת להיות נמוכה, רצוי לא יותר מ 600r / min; זמן הליטוש צריך להיות ארוך יותר מהזמן הנדרש להסרת השריטה, כי יש להסיר גם את שכבת הדפורמציה. לאחר ליטוש גס, משטח השחזה חלק אך עמום. סימני שחיקה אחידים ועדינים נצפים מתחת למיקרוסקופ ויש להעלים אותם על ידי ליטוש עדין.
במהלך ליטוש עדין, ניתן להגביר את מהירות השולחן הסיבובי בצורה מתאימה, וזמן הליטוש מתאים לזרוק את השכבה הפגועה של ליטוש גס. לאחר ליטוש עדין, משטח השחזה בהיר כמו מראה, ולא ניתן לראות שריטות מתחת לשדה הראייה הבהיר של המיקרוסקופ, אך עדיין ניתן לראות את סימני השחזה בתנאי תאורת ניגודיות פאזה. איכות הליטוש של מכונת הליטוש משפיעה ברצינות על מבנה המיקרו של המדגם, אשר משך בהדרגה את תשומת לבם של מומחים רלוונטיים. נעשתה עבודת מחקר רבה על ביצועי מכונות ליטוש בארץ ובחו"ל, והרבה דגמים חדשים ודור חדש של ציוד ליטוש פותחו. הם מתפתחים מההפעלה הידנית המקורית למגוון מכונות ליטוש חצי אוטומטיות ואוטומטיות מלאות.
להלן מתארים את הביצועים והמאפיינים של כמה מכונות ליטוש מכניות נפוצות. מכונת הליטוש משמשת במיוחד לטיפול אפקט של פני השטח והצינורות של מוצרי מתכת כגון פלדה, אלומיניום ונחושת. עשרות אביזרים מקוריים עונים על צרכים שונים. קל לייצר קווים של פתיתי שלג, קווי שרטוט, קווים גליים, משטחים מט, מראות וכו' בדיוק שונה, לתקן במהירות שריטות עמוקות ושריטות קלות, להבריק ולהבריק במהירות; ריתוך, סימן זרבובית, סרט תחמוצת, כתם וצבע מתאימים לשחרור, יצירת פילה ועיבוד מתכת דקורטיבית. הם לא יהוו צל, אזור מעבר ומשטח דקורטיבי לא אחיד בתהליך העיבוד. הם ציוד חשוב של קו ייצור מוצרי מתכת. מכונת הליטוש מתאימה לתעשיות הבאות: שיוף ושרטוט תיל של חלקי עבודה בתעשיות עץ ורהיטים, כגון עץ שטוח, ידית מתכת לרהיטים וכן הלאה; חומרים ומוצרי חומרה (מתכת), פרופילי אלומיניום ומוצריהם, מוצרי וכלים מנירוסטה, פרופילי ומוצרי נחושת, ציוד אינסטלציה וחדר רחצה, מנעולים, מוצרי תאורה, שלטים ושלטים, אביזרי חומרה לעיבוד, סכינים ומספריים, דפים נעים של דלתות, חלקי רכב ואופניים, כלי שולחן, מוצרי כפתורים, כפתורים, לחצני חגורה, מעטפת טלפון נייד, תעשיית שעונים ושעונים ושיוף חלקי עבודה ושרטוט חוטים אחרים; חלקים אלקטרוניים, ציוד אלקטרוני, כגון חלקים אלקטרוניים, שרטוט חוטי שיוף שטוח וכו'.