ntroduction
לאחרונה עם עלות גוברת של תהליך ליטוש ידני דרישה גבוהה של אוטומציה, רציף וינירטיבי מכונת גימור ליניארי הוא השגת העדפה עבור תעשיות עבור נפח הייצור גדול בינוני במיוחד לגודל חלקים גדולים.
המכונה ואת התהליך שפותחה על ידי ליטוש הולוג להציע בחירה טובה עבור פתרון הגמר של תקן איכותי. התוצאה היא הדיר ואת התהליך מותאם אישית על פי דרישת הלקוח. עד כה, רציף ליניארי vibratory הגמר המערכת היא אחת המכונות הפופולריות ביותר ברחבי העולם.
מנהל עבודה
חלק העבודה הוא ברציפות להאכיל לתוך חדר עיבוד ליניארי עם זמן מחזור מסוים, יחד עם קרמיקה או משטח פלסטיק גימור מדיה. הצדדים של חדר עיבוד יכול או בצורת U או ישר על פי דרישת הלקוח. כוח הרטט מייצר על ידי מנוע בתדר גבוה לסובב את המסה פנימה לאורך הקיר החדר. בינתיים, חלקים העבודה היא להתקדם יחד עם התקשורת ההמונית.
עיבוד פרמטר כולל עיבוד זווית הגדרת החדר, משקל האיזון עבור המנוע, תדר המנוע, כמו גם בקרת זמן.
לאחר העבודה חלקים עברו את החדר לעיבוד כולו, התקשורת חלקים ניתן להפריד ביחידה ניילון מסננת. בינתיים, חלקים ניתן לנקות עם מים ספריי וטיפול פוסט אפשרי, למשל מכונת ייבוש רטט או חגורת שרשרת מכונת ייבוש.
אחרי הכל, התקשורת לאחר ההפרדה עם חלקים מוחזר לחדר עיבוד למיחזור.
ניקוי & אנטי חלודה הוכחה התהליך, ייבוש vibratory, ומיחזור מיחזור מים.
המכונה מגדילה את התפוקה של כל תהליך הגמר. זה intergrates כל חלקי הגמר של המערכת כולה. למעשה עם כוח אדם פחות מעורבים. יתר על כן, מערכת המים recylcing לוקח את היתרון של פחות זיהום ושימוש כלכלי של מים ומתחם.
מאפיינים,
פעולת גימור רטט יכול להיות מותאם אישית על פי יישום שונים של חלקי עבודה שונים.
זה חוסך כוח אדם עם שליטה PLC ואת תהליך ריצה רציפה ממקסם את הפלט, למזער את עלות הייצור.
מיחזור מים וטיפול בשפכים, זה לוקח את היתרון של פחות זיהום ושימוש כלכלי במים ומתחם.
יעילות טובה של חימום. המייבש רטט לוקח את העיצוב של חימום בשתי דרכים על ידי מיקום שונה. זה יכול לבטל את הבעיה כי חלקים לקבל חלודה כאשר חימום לא מספיק, גם בעיה נוספת עם חימום מהיר מדי עם סימן מים מופיעים לאחר תהליך החימום.
אוטומטי גריז האכלה בקרת העיצוב.
המכונה מאמצת את סוג חדש של גומי עמיד בחום, וזה יכול להימנע בהצלחה של PU קרועה את הבעיה לאחר חימום מעל 100 מעלות צלסיוס.
המפרטים הטכניים יוצעו בבדיקת הלקוח.

